Merkmale:
Integration einer Rotationsdruckschablone im Einlaßbereich der Spannmaschine
Zentrierung der Ware vor dem Einführen in das Beschichtungsaggregat
Extrem kurzer Warenweg zwischen dem Beschichtungsaggregat und dem Einnadelpunkt am der Spannmaschine
Spannungskontrollierter Warentransport der elastischen Ware während des gesamten Prozesses
Gezielte Breiten- und Längsfixierung der Ware durch eine Spannmaschine mit optional erhältlichem Warenunterstützungsband
Flexibler Schaumprozessor von Stork Prints, der auch bei Pastenverarbeitung eingesetzt werden kann
Gegenüber der klassischen Streichbeschichtung mit Luft- oder Walzenrakel hat die Beschichtung mittels Rotationsschablone folgende Vorteile:
Kein Warenverzug und keine Beschädigung der Warenoberfläche (z.B. Abrieb) beim Beschichtungs-vorgang
Die Auftragsmenge sowie die Auftragsposition kann bei allen Schablonentypen exakt eingestellt wer-den. Dadurch können bestimmte funktionelle Eigenschaften systematisch an bestimmten Positionen auf der Ware appliziert werden.
Sowohl vollflächige Beschichtungen als auch Punktbeschichtungen können realisiert werden, der Warengriff wird dadurch gezielt beeinflusst
Neben „unsichtbaren“ Funktionen wie z.B. der Hydrophob-Ausrüstung lassen sich mit dem Direktbeschichtungsverfahren auch einfarbige Fashion-Effekte realisieren.