Nachhaltig, leistungsfähig und energetisch unschlagbar: so präsentiert sich BRÜCKNER auf der Weltausstellung für Textilmaschinen in Barcelona. Mehrere komplett neuartige Trocknungsanlagen für Textil, Vliesstoffe und beschichtete Web- und Maschenwaren sind das Ergebnis intensiver Forschung und Entwicklungsarbeit bei BRÜCKNER.

Die Veränderungen der letzten Jahre sowie der große Preisdruck in der Textilindustrie haben viele europäische Maschinenbauer zu Umstrukturierungen gezwungen. Produktionsverlagerungen in Billiglohnländer und Qualitätseinbußen waren meist die Folge. Die Antwort von BRÜCKNER auf diese Veränderungen war eine andere: mit neuen Ideen noch bessere Produkte herzustellen, um damit den Wettbewerbsvorteil für unsere Kunden zu sichern. Heute und auch in Zukunft entwickeln und fertigen wir unsere Maschinen ausschließlich in Deutschland und unser Name steht für hochwertige Produkte sowie modernste Technologie.

Die weltweite Nachfrage nach Textilien wächst ständig, die Energiekosten schiessen in die Höhe und die staatlichen Auflagen sind in den letzten Jahren deutlich verschärft worden. Auch das Umweltbewusstsein steigt in vielen Ländern. Die Nachfrage nach energieeffizienteren, „grünen Produkten“ wird immer lauter. Hier hat BRÜCKNER in den letzten Jahren massiv investiert und entwickelt. Wir freuen uns, Ihnen diese Innovationen auf unserem ITMA-Messestand in Halle 6, Stand-Nr. A-113 vorzustellen. 
 
POWER-FRAME ECO – ein Quantensprung in Bezug auf Energieeffizienz

Man könnte diese innovative Spannmaschine auch als eine Synthese aus Leistungsfähigkeit und Energieeffizienz bezeichnen. Unsere Ingenieure haben eine völlig neue, umweltfreundliche Trocknergeneration entwickelt, die bei gesteigertem Produktionsoutput deutlich weniger Heizenergie benötigt. Der Trockner ist mit einem zentralen Heizsystem, einem völlig neuartigen Luftführungssystem, sowie einer ausgeklügelten Temperaturregelung ausgestattet. Im Vergleich zu einer herkömmlichen Spannmaschine mit Wärmerückgewinnung spart dieser innovative Trockner nochmals um bis zu 30% Energie ein. Die bewährte split-flow® Belüftung sowie die BRÜCKNER-typische Konterbauweise wurden bei diesem Konzept selbstverständlich beibehalten. Somit ist eine absolut gleichmässige Belüftung der Ware über die gesamte Länge und Breite gewährleistet. Da die Anlage mit einem Tragband ausgestattet werden kann, ist sie auch für sehr empfindliche Maschenwaren bestens geeignet.

SUPRA-FLOW BH – der erste Bandtrockner für Spunlace-Vliesstoffe

Bei der Herstellung von Spunlace-Vliesstoffen kommen nach der Wasserstrahlverfestigung meistens Trommeltrockner zur Anwendung. Mit einem neuartigen Bandtrockner mit Durchströmtechnik setzt Brückner neue Maßstäbe in diesem Bereich. Der Vorteil des Bandtrockners liegt in einer unübertroffen gleichmäßigen Luft- und Temperaturverteilung über die gesamte Warenbreite. Die Trocknung kann sehr schonend und bei niedrigen Temperaturen erfolgen, da die Kammertemperaturen und die Durchlüftungsintensität alle 1,5m variiert werden können. Außerdem wird der Vliesstoff absolut spannungs- und verzugsfrei auf einem Transportband getrocknet. Diese Umstände führen zu einem sehr weichen Warengriff auf Ober- und Unterseite sowie zu verbesserten Qualitätseigenschaften. Der neuartige Bandtrockner ist für große Warenbreiten, hohe Produktionsgeschwindigkeiten und leichteste Warenqualitäten problemlos einsetzbar. Besonders hervorzuheben ist auch die hohe Energieeffizienz dieser neuartigen Technologie, die Ende 2010 von BRÜCKNER erfolgreich in den Markt eingeführt wurde.

SUPRA-FLOW BX – der High-Loft Experte

Dieser neue Trockner wird zur Verfestigung von High-Loft Vliesstoffen eingesetzt. Es können Waren bis zu 6000g/m² und einer Ausgangsdicke von 300mm ausgerüstet werden. Die Durchströmung im Trockner kann von oben nach unten, bzw. auch von unten nach oben erfolgen, je nach Prozess und Warenart. Auch hier werden die Vorteile der Konterbauweise deutlich. Die gleichmäßige Luft- und Temperaturverteilung über die gesamte Warenlänge und –breite gewährleisten ein qualitativ hochwertiges Endprodukt. Durch ein optimales Luftführungssystem wird weniger elektrische Energie benötigt und somit können auch hier Kosten eingespart werden. Die Anlage ist außerdem für Reinigungs- bzw. Wartungszwecke sehr gut zugänglich. Um unsere Kunden von den Vorteilen dieses Systems zu überzeugen, steht in Kürze eine Technikumsanlage für Warenversuche zur Verfügung.

TECHNO-LINE COATING – Innovative Anlagensysteme für die Funktionali-sierung und Beschichtung von Textilien

Mit BRÜCKNER Anlagen sind Direktbeschichtungen auf textile Warenbahnen und Folien, Umkehrbeschichtungen auf Transferpapier, Imprägnierungen und Tauchbeschichtungen sowie Trocken- und Naßlaminierungen von Membranen und Textilbahnen realisierbar. Ein besonderes Highlight ist ein neuartiges Auftragswerk für die Direktbeschichtung von bielastischer Maschenware, welches in den Einlauf der Spannmaschine integriert ist. Außerdem wurde ein Auftragswerk für die Beschichtung der Unterseite der textilen Warenbahn entwickelt. Beide Aggregate zusammen ermöglichen eine gleichzeitige Beschichtung der Ober- und Unterseite der Warenbahn in einem Trocknerdurchlauf.